OUR WORKS事業案内
私たちの強みOur Strengths
流れ、創出する。
流れ、創出する。
KTKでは設備の構想設計から設備設置までの全工程を一つの流れで行う一貫生産で設備製作を行っております。一貫生産は各工程が連携して進行するため、効率的で品質の高い製品を提供することができます。
- 01要素技術開発Elemental Technology Development
- 02試作機Prototype
- 03設備仕様構想Equipment specification concept
- 04設計design
- 05部品加工Parts processing
- 06購入品手配Purchase arrangement
- 07組付Assembly
- 08配線wiring
- 09調整Adjustment
- 10完成検査Final inspection
- 11納入Delivery
- 要素技術開発
- 確立していない工程や加工方法を治具や仮の設備を用いて実証実験等を行ない確立した技術にしていきます。
- 試作
- 仕様に基づいて試作機を作成し、性能や品質を確認します。必要に応じて設計を修正します。
- 設備仕様構想
- 製品に必要な工程を考慮し設備の仕様や構成を確定させます。
- 設計
- 構想図・仕様書に基づき設備の設計を行います。
- 部品加工
- 工作機械を使用し設計図面通りの部品加工を行います。
- 組付
- 部品加工にて製作した部品を組付け、配管等を行います。
- 配線
- 設備の電気配線を行います。
- 調整
- 組みあがった設備の性能を満足させるために調整を行います。
- 検査
- 生産された設備を検査し、品質基準を満たしているか確認します。
- 設備設置
- 必要に応じて、製品の設置や導入を行います。特に大型設備の場合、現地での設置作業が必要です。
- 70年の積み重ねと、
新しいチャレンジ精神の融合。 - 工場のネック工程や自動化を実現に向けて開発のお手伝いをします。「こうしたらできそう、これやってみませんか」と新しいことにチャレンジすることが大好きな集団。70年間積み重ねてきたノウハウを惜しむことなくご提供いたします。
- 設備の流れ創出する。
設備づくりは構想が決めてとなります。 - 設備の流れを創出～設備づくりは構想が決めてとなります。まずは最適な構想ご提案を行い、その後構想という流れが出来たあとは、各工程のプロフェッショナルが創出します。部品加工、組立、配線、調整デバック、現地据付まで KTKが一貫して創出フルサポートいたします。
- 0.01㎜の精度を要求されるコラムや
大物切削加工品も対応可能。 - 設備製作には欠かせない大物部品加工。設備架台やベースプレート加工はMAX6000㎜まで対応可能です。0.01㎜の精度を要求されるコラムや大物切削加工品もお任せください。最適な加工治具や刃物の選定で高い精度の要求にお応えします。またVAのご提案による最適な加工形状のご提案もお任せください。他では実現できなかった部品も、最適な加工方法をご提案します。
